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            影響羅茨泵性能的因素

            2019-01-21 11:28:31

            機械仿形刨削加工誤差分析

            羅茨泵轉子泵加工主要有兩種方法,一是仿形加工,二是數控加工。我國目前大多數廠家采用機械仿形加工。工作母機采用牛頭刨床或龍門刨床。如在牛頭刨床滑枕上安裝靠模裝置,利用滑枕縱向往復運動,通過棘輪機構帶動靠模裝置橫向絲桿轉動,使刀架拖板橫向移動,觸頭在靠模板上也作橫向移動,由于刀架報板本身的重力作用,使觸頭緊接觸靠模板,完成仿形,刨刀在工件上刨出轉子型線輪廓。

            轉子上下對稱度誤差

            造成對稱度誤差主要原因是刨削加工時吃刀   控制不嚴造成,往往是雖保證了總厚度尺寸,但沒能保證對稱度要求。常用的控制方法是在精加工后以轉子型線兩高點為基準,用專用測量高點至轉子軸   尺寸,計算精加工余量。精加工時用安裝在刀架上的百分表校正吃刀量,適當考慮刨削時由于切削力影響而產生的抬刀量,抬刀量的多少主要靠初中經驗掌握,也可   行切削試驗。

            轉子泵“發胖”

            轉子“發胖”,指的是轉子外輪廓線在下坡處外移現象,這種現象在機械仿形刨削中普遍存在,會嚴重影響轉子嚙合間隙的均勻性,在壓差高到程度時會發生轉子碰撞咬死。產生這種誤差的原因主要是機床及靠模裝置工藝系統的剛性不足,主要的是工藝系統零件存在配合間隙,而刨刀在下坡處由于水平切削分力Fx的影響,使刨刀向外擺動,即所謂的“抬刀”,從而使加工后的轉子在下坡處變胖。除轉子在橫截面變胖外,在轉子軸向方向,由于刨床滑枕與床身之間導軌配合面優點在間隙,沿著刨刀的縱向走刀方向,抬刀量會逐漸變大,加工誤差也隨之變大,致使加工后的轉子變成錐狀,即喇叭狀,我們稱之為錐狀誤差。另外,由于刨刀架不是固定的,而是可上下滑動,由于受配合間隙和發架重力影響,在下坡較陡處,刨刀有向下滑的趨勢,靠模觸頭與刨刀不能保證一一對應關系,也會產生的加工誤差。

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